陶瓷复合管

陶瓷复合管采用“自蔓燃高温合成—离心技术”制造的新型复合管材。是国家高技术“863”计划的重点产业化项目，具有九十年代国际先进水平。陶瓷复合管从内到外分别由陶瓷、过渡层和钢三部分组成，在高温下形成均匀、致密表面光滑的陶瓷层，通过过渡层与钢管牢固结合，陶瓷的高硬度与钢的高韧性、高塑性相结合，具有良好的耐磨、腐蚀、耐高温和较高的抗机械冲击和热冲击性，特别适用于浆体及粉粒体输送场合，具有使用寿命长、重量轻、价格合理等优点。比普通钢管延长使用寿命几倍至几十倍。

陶瓷复合管特点：

高耐磨：

陶瓷复合管陶瓷层硬度高达HV1300～HV1500,相当于钨、钴硬质合金硬度。仅次于金刚石和碳化硅。其耐磨性是普通碳钢管的十倍以上。

耐高温：

陶瓷复合管可以在600℃长期使用，具有较好的热震稳定性。

耐腐蚀：

陶瓷复合管内层为致密的α型三氧化二铝，其耐酸度大于93%，与低浓度的酸、碱、盐均不起化学反应，并且不存在老化问题。

良好的抗机械冲击性能：

由于热反应产生的高温，使过渡层钢管及陶瓷层形成牢固的结合，具有良好的抗机械冲击性能。

可焊性：

陶瓷复合管具有良好的焊接性能，可焊接，也可法兰及柔性接头连接。

应用范围：

陶瓷复合管广泛用于中低压干送粉湿送灰浆等管路。